සාමාන්ය හැඳින්වීම
කෙටියෙන් EDI උපකරණ, අඛණ්ඩ විද්යුත් ඩෙසල්ටින් තාක්ෂණය ලෙසද හැඳින්වේ, එය කැටායන, ඇනෝනික් පටලය හරහා කැටායන, ඇනායන හරහා තේරීම සහ ජල අයන හුවමාරුව මත අයන හුවමාරු දුම්මල හරහා විද්යුත් විච්ඡේදක තාක්ෂණය සහ අයන හුවමාරු තාක්ෂණය විද්‍යාත්මක ඒකාබද්ධ කිරීමක් වනු ඇත. ක්‍රියාව, ජලයෙහි අයන දිශානුගත සංක්‍රමණය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා විද්යුත් ක්‍ෂේත්‍රයේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ, ජලය පිරිපහදු කිරීමේ ගැඹුර සාක්ෂාත් කර ගැනීම සහ ජලය ඉවත් කිරීම සහ ජල විදුලියෙන් නිපදවන හයිඩ්‍රජන් අයන සහ හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් අයන අඛණ්ඩව පිරවුම් දුම්මල ප්‍රතිජනනය කළ හැකිය, එබැවින් EDI ජලය ප්‍රතිකාර නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට අම්ල සහ ක්ෂාර රසායනික ද්‍රව්‍ය ප්‍රතිජනනය නොකර උසස් තත්ත්වයේ අති පිරිසිදු ජලය අඛණ්ඩව නිපදවිය හැක.
වැඩ කිරීමේ ක්රියාවලිය
EDI ජල පිරිපහදු උපකරණ කාර්ය ප්රවාහය පහත පියවර වලට බෙදා ඇත:
1. රළු පෙරීම: නළ ජලයෙන් හෝ වෙනත් ජල මූලාශ්‍රවලින් පොම්පය EDI උපකරණ වෙත යැවීමට පෙර, EDI පිරිසිදු ඇතුළුවීමේදී ප්‍රතිකාර කිරීමේ බලපෑමට බලපෑම් නොකිරීමට, විශාල අපද්‍රව්‍ය අංශු සහ අත්හිටුවන ලද අංශු ඉවත් කිරීම සඳහා රළු පෙරීම සිදු කිරීම අවශ්ය වේ. ජල පද්ධතිය.
2. සේදීම: නිරවද්‍ය පෙරහන EDI අතිශය පිරිසිදු ජල උපකරණවලට ඇතුළු වූ පසු, පෙරනයේ මතුපිටට සම්බන්ධ වූ අපිරිසිදු හා අපිරිසිදුකම් ඉවත් කිරීම සඳහා සංසරණ ජලය හරහා නිරවද්‍ය පෙරණය සේදීම අවශ්ය වේ.
3. විද්යුත් විච්ඡේදනය: ජලයේ ඇති අයන විද්යුත් විච්ඡේදක තාක්ෂණය මගින් වෙන් කරනු ලැබේ.නිශ්චිතවම, EDI උපාංග අයන පටලය මත ඇති කැටායන සහ කැටායන අයන ගලායාම හරහා ජලයෙන් අයන ඉවත් කිරීමට ඉලෙක්ට්‍රෝඩ දෙකක් අතර යොදන ධාරාවක් භාවිතා කරයි.විද්යුත් විච්ඡේදනයේ ඇති වාසිය නම් එයට රසායනික ද්‍රව්‍ය හෝ පුනර්ජනනීය ද්‍රව්‍ය භාවිතය අවශ්ය නොවන අතර එමඟින් වඩාත් පරිසර හිතකාමී වීමයි.
4. පුනර්ජනනය: උපකරණවල ක්‍රියාකාරී කාර්යක්ෂමතාව පවත්වා ගැනීම සඳහා පිරිසිදු කිරීම සහ ප්‍රතිලෝම සේදීම හරහා EDI උපකරණවල වෙන් කරන ලද අයන ඉවත් කරනු ලැබේ.මෙම අයන අපජල නළය හරහා මුදා හරිනු ඇත.
5. පිරිසිදු ජලය ඉවත් කිරීම: EDI ජල පිරිපහදුවෙන් පසු, ප්රතිදාන ජලයෙහි විද්යුත් සන්නායකතාවය උපකරණයට ඇතුල් වීමට පෙර වඩා අඩු සහ පිරිසිදු වනු ඇත.ජලය සෘජුවම නිෂ්පාදනයට හෝ පසුව භාවිතය සඳහා ගබඩා කළ හැකිය.
ආකෘතිය සහ තාක්ෂණික පරාමිතීන්
Toption EDI ජල පැලෑටි උපකරණ , අපගේම වෙළඳ නාමයක් ඇත, පහත දැක්වෙන්නේ ආකෘතිය සහ පරාමිතිය:
EDI යෙදුම් ක්ෂේත්‍රය
EDI ජල පිරිපහදු පද්ධතියට උසස් තාක්ෂණය, සංයුක්ත ව්‍යුහය සහ සරල ක්‍රියාකාරිත්වයේ වාසි ඇත, එය විදුලි බලය, ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ, වෛද්‍ය විද්‍යාව, රසායනික කර්මාන්තය, ආහාර සහ රසායනාගාර ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා කළ හැකිය.එය ජල පිරිපහදු තාක්ෂණයේ හරිත විප්ලවයයි.ඒවා අතර බහුලව භාවිතා වන්නේ යූරියා උපකරණ කර්මාන්තය සහ ඉලෙක්ට්රොනික නිෂ්පාදන කර්මාන්තයයි.
මෝටර් රථ යූරියා කර්මාන්තය
උසස් තත්ත්වයේ යූරියා ජලය නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා මෝටර් රථ යූරියා කර්මාන්තයේ EDI ජල පිරිපහදු උපකරණ බහුලව භාවිතා වේ, යූරියා ජලය ඩීසල් පිටාර තරලයේ (DEF) අත්‍යවශ්‍ය අංගයකි, DEF යනු නයිට්‍රජන් ඔක්සයිඩ් (NOx) අඩු කිරීම සඳහා SCR උපකරණවල භාවිතා කරන ද්‍රවයකි. ඩීසල් එන්ජින් පිටාර විමෝචනය.යූරියා ජලජ නිෂ්පාදනයේ දී EDI උපකරණ ප්‍රධාන වශයෙන් ජලයෙන් අයන ඉවත් කර ඉහළ සංශුද්ධතාවය ඇති ජලය නිපදවීමට යොදා ගනී.මෙම deionized සහ පිරිසිදු ජලය DEF ප්‍රමිතියට අනුකූල බව සහතික කිරීම සඳහා යූරියා ජලය සකස් කිරීම සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.එසේ නොමැති නම්, යූරියා ජලයේ ඇති අයන SCR පද්ධතියේ තැන්පත් වී අවහිර වීමෙන් පීඩාවට පත් වූ ඝන අංශු සෑදිය හැක.මෙය DEF හි ගුණාත්මක භාවයට සහ ක්‍රියාකාරීත්වයට බලපානු ඇති අතර එය උත්ප්‍රේරකයේ ක්‍රියාකාරී කාර්යක්ෂමතාවයට බලපාන අතර ප්‍රමිතියෙන් තොර NOx විමෝචනයකට තුඩු දෙනු ඇත.EDI ultrapure ජල උපකරණ ජලය පමණක් පිරියම් කිරීමට හෝ RO සහ මිශ්‍ර ඇඳ අයන හුවමාරු යන්ත්‍ර වැනි වෙනත් තාක්ෂණයන් සමඟ ඒකාබද්ධව භාවිතා කළ හැක.එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන් ජල සන්නායකතාවය 10-18-10-15 mS/cm දක්වා ළඟා විය හැකි අතර, සාම්ප්රදායික අයන හුවමාරු තාක්ෂණය භාවිතයෙන් නිපදවන ලද ඒවාට වඩා වැඩි ය.මෙය DEF නිෂ්පාදනයේදී භාවිතා කරන පොදු තාක්ෂණික ක්‍රමවලින් එකක් බවට පත් කරයි, විශේෂයෙන් ඉහළ සංශුද්ධතාවය සහ ගුණාත්මකභාවය අවශ්ය වන ඉහළ මට්ටමේ වෙළඳපොලේ.එබැවින් EDI තාක්‍ෂණයට යූරියා ජලයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට සහ සහතික කිරීමට, SCR පද්ධතියේ කාර්යක්ෂමතාව සහ විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කිරීමට සහ වාතයේ ගුණාත්මකභාවය අනුව පාරිසරික ආරක්ෂණ පියවර වඩා හොඳින් ආරක්ෂා කිරීමට හැකිය.
ඉහළම ජල පිරිපහදු උපකරණ, වසර ගණනාවක් පුරා වාහන යූරියා උපකරණ පර්යේෂණ සහ සංවර්ධනය සහ නිෂ්පාදනය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි.වාහන යූරියා නිෂ්පාදන උපකරණ අර්ධ ස්වයංක්‍රීය රේඛාවක් සහ ස්වයංක්‍රීය රේඛාවක් දෙකක් ඇත, බහුකාර්ය විය හැකිය, සාමාන්‍යයෙන් වීදුරු ජලය, ප්‍රති-ශීතකරණය, කාර් සේදීමේ දියර, සර්ව රවුම් ජලය, ටයර් ඉටි නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.
ඉලෙක්ට්රොනික නිෂ්පාදන කර්මාන්තය
අතිශය පිරිසිදු ජලය නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා EDI පද්ධතිය ඉලෙක්ට්රොනික කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වේ.ඉලෙක්ට්රොනික කර්මාන්තයේ අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදනය, ද්‍රව ස්ඵටික සංදර්ශක නිෂ්පාදනය සහ ඉලෙක්ට්රොනික උපාංග නිෂ්පාදනය සඳහා අතිශය පිරිසිදු ජලය බහුලව භාවිතා වේ.නිෂ්පාදනයේ උසස් තත්ත්වය සහ ස්ථාවරත්වය සහතික කිරීම සඳහා මෙම යෙදුම් සඳහා ඉතා පිරිසිදු ජලය අවශ්ය වේ.EDI අතිශය පිරිසිදු ජල උපකරණ මෙම අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා ප්‍රමාණවත් තරම් පිරිසිදු ජලය නිෂ්පාදනය කිරීමේ කාර්යක්ෂම, අඩු වියදම් සහ විශ්වාසනීය මාධ්‍යයක් සපයයි.අර්ධ සන්නායක කර්මාන්තයට චිප්ස් සහ අනෙකුත් උපාංගවල මතුපිට පිරිසිදු කිරීම සඳහා ඉහළ පිරිසිදු ජලය අවශ්ය වේ.පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී දෘඪතාව අයන, ලෝහ අයන සහ අනෙකුත් අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කළ යුතුය, වඩාත් සුදුසු 9 nm (nm) මට්ටම දක්වා, EDI උපකරණ මෙම මට්ටමට ළඟා විය හැකිය.LCD නිෂ්පාදනයේදී, නිෂ්පාදන උසස් තත්ත්වයේ අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා ITO පටල සහ වීදුරු උපස්ථරය පිරිසිදු කිරීම සහ සේදීම සඳහා උසස් තත්ත්වයේ අති-පිරිසිදු ජලය අවශ්ය වේ.ස්වයංක්‍රීය EDI උපකරණ මගින් උසස් තත්ත්වයේ අතිශය පිරිසිදු ජලය සැපයිය හැකිය.කෙටියෙන් කිවහොත්, ඉලෙක්ට්රොනික කර්මාන්තයේ EDI පිරිසිදු ජල උපකරණ යෙදීම යනු ඉලෙක්ට්රොනික නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනයේ ඉල්ලුම සපුරාලීමට සහ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහ ස්ථාවරත්වය සහතික කළ හැකි උසස් තත්ත්වයේ සහ ඉහළ පිරිසිදු ජලය නිෂ්පාදනය කිරීමයි.