සාමාන්‍ය හැඳින්වීම
කෙටියෙන් EDI උපකරණ, අඛණ්ඩ විදුලි ලුණු ඉවත් කිරීමේ තාක්ෂණය ලෙසද හැඳින්වේ, එය විද්‍යුත් ඩයලිසිස් තාක්ෂණය සහ අයන හුවමාරු තාක්ෂණයේ විද්‍යාත්මක ඒකාබද්ධ කිරීමක් වනු ඇත, කැටායන මත කැටායන, ඇනායන පටලය හරහා, ඇනායන තේරීම හරහා සහ අයන හුවමාරු දුම්මල හරහා ජල අයන හුවමාරු ක්‍රියාව, විද්‍යුත් ක්ෂේත්‍රයේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ ජලයේ අයනවල දිශානුගත සංක්‍රමණය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා, ජල පිරිපහදු කිරීමේ සහ ලුණු ඉවත් කිරීමේ ගැඹුර සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා, සහ ජල විදුලිය මගින් නිපදවන හයිඩ්‍රජන් අයන සහ හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් අයන පිරවුම් දුම්මල අඛණ්ඩව ප්‍රතිජනනය කළ හැකි බැවින්, EDI ජල පිරිපහදු නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය අම්ල සහ ක්ෂාර රසායනික ද්‍රව්‍ය පුනර්ජනනය නොකර උසස් තත්ත්වයේ අතිශය පිරිසිදු ජලය අඛණ්ඩව නිපදවිය හැකිය.
වැඩ කිරීමේ ක්‍රියාවලිය
EDI ජල පිරිපහදු උපකරණ වැඩ ප්‍රවාහය පහත පියවරවලට බෙදා ඇත:
1. රළු පෙරීම: නළ ජලයෙන් හෝ වෙනත් ජල මූලාශ්‍රවලින් පොම්පය EDI උපකරණවලට යැවීමට පෙර, EDI පිරිසිදු ජල පද්ධතියට ඇතුළු වන විට ප්‍රතිකාර බලපෑමට බලපෑම් නොකිරීමට, අපද්‍රව්‍ය සහ අත්හිටවූ අංශු විශාල අංශු ඉවත් කිරීම සඳහා රළු පෙරීම සිදු කිරීම අවශ්‍ය වේ.
2. සේදීම: නිරවද්‍ය පෙරහන EDI අතිශය පිරිසිදු ජල උපකරණවලට ඇතුළු වූ පසු, පෙරහන මතුපිටට සම්බන්ධ වී ඇති අපද්‍රව්‍ය සහ අපිරිසිදුකම් ඉවත් කිරීම සඳහා සංසරණ ජලය හරහා නිරවද්‍ය පෙරහන සේදීම අවශ්‍ය වේ.
3. විද්‍යුත් විච්ඡේදනය: ජලයේ ඇති අයන විද්‍යුත් විච්ඡේදනය තාක්ෂණය මගින් වෙන් කරනු ලැබේ. විශේෂයෙන්, EDI උපාංග අයන පටලය මත කැටායන සහ කැටායන අයන ප්‍රවාහය හරහා ජලයෙන් අයන ඉවත් කිරීම සඳහා ඉලෙක්ට්‍රෝඩ දෙකක් අතර යොදන ධාරාවක් භාවිතා කරයි. විද්‍යුත් විච්ඡේදනයේ වාසිය නම් එයට රසායනික ද්‍රව්‍ය හෝ පුනර්ජනනීය ද්‍රව්‍ය භාවිතය අවශ්‍ය නොවන අතර එම නිසා එය වඩාත් පරිසර හිතකාමී වීමයි.
4. පුනර්ජනනය: උපකරණවල ක්‍රියාකාරී කාර්යක්ෂමතාව පවත්වා ගැනීම සඳහා පිරිසිදු කිරීම සහ ප්‍රතිලෝම සේදීම හරහා EDI උපකරණවල වෙන් කරන ලද අයන ඉවත් කරනු ලැබේ. මෙම අයන අපජල නළය හරහා මුදා හරිනු ලැබේ.
5. පිරිසිදු ජලය ඉවත් කිරීම: EDI ජල පිරිපහදු කිරීමෙන් පසු, ප්‍රතිදාන ජලයේ විද්‍යුත් සන්නායකතාවය උපකරණවලට ඇතුළු වීමට පෙර වඩා අඩු සහ පිරිසිදු වනු ඇත. ජලය සෘජුවම නිෂ්පාදනයට දැමිය හැකිය හෝ පසුව භාවිතය සඳහා ගබඩා කළ හැකිය.
ආකෘතිය සහ තාක්ෂණික පරාමිතීන්
Toption EDI ජල කම්හල් උපකරණ, අපගේම වෙළඳ නාමයක් ඇත, පහත දැක්වෙන්නේ ආකෘතිය සහ පරාමිතියයි:
EDI යෙදුම් ක්ෂේත්‍රය
EDI ජල පිරිපහදු පද්ධතියට උසස් තාක්ෂණය, සංයුක්ත ව්‍යුහය සහ සරල ක්‍රියාකාරිත්වයේ වාසි ඇති අතර එය විදුලි බලය, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ, වෛද්‍ය විද්‍යාව, රසායනික කර්මාන්තය, ආහාර සහ රසායනාගාර ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා කළ හැකිය. එය ජල පිරිපහදු තාක්ෂණයේ හරිත විප්ලවයයි. ඒවා අතර, වඩාත් බහුලව භාවිතා වන්නේ යූරියා උපකරණ කර්මාන්තය සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන කර්මාන්තයයි.
වාහන යූරියා කර්මාන්තය
EDI ජල පිරිපහදු උපකරණ මෝටර් රථ යූරියා කර්මාන්තයේ උසස් තත්ත්වයේ යූරියා ජලය නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා බහුලව භාවිතා වේ, යූරියා ජලය ඩීසල් පිටාර තරලයේ (DEF) අත්‍යවශ්‍ය අංගයකි, DEF යනු ඩීසල් එන්ජින් පිටාර ගැලීමෙන් නයිට්‍රජන් ඔක්සයිඩ් (NOx) විමෝචනය අඩු කිරීම සඳහා SCR උපකරණවල භාවිතා කරන ද්‍රවයකි. යූරියා ජලජ නිෂ්පාදනයේදී, EDI උපකරණ ප්‍රධාන වශයෙන් ජලයෙන් අයන ඉවත් කර ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් යුත් ජලය නිපදවීමට භාවිතා කරයි. මෙම අයනීකරණය කරන ලද සහ පිරිසිදු කරන ලද ජලය DEF ප්‍රමිතියට අනුකූල වන බව සහතික කිරීම සඳහා යූරියා ජලය සකස් කිරීම සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. එසේ නොමැතිනම්, යූරියා ජලයේ අයන SCR පද්ධතියේ තැන්පත් වී අවහිර වීමෙන් බලපෑමට ලක් වූ ඝන අංශු සෑදිය හැකිය. මෙය DEF හි ගුණාත්මකභාවය සහ ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපානු ඇත, එය උත්ප්‍රේරකයේ ක්‍රියාකාරී කාර්යක්ෂමතාවයට බලපාන අතර ප්‍රමිතියෙන් තොර NOx විමෝචනයට හේතු වේ. EDI අල්ට්‍රාපියුර් ජල උපකරණ ජලය තනිවම හෝ RO සහ මිශ්‍ර ඇඳ අයන හුවමාරුකාරක වැනි වෙනත් තාක්ෂණයන් සමඟ ඒකාබද්ධව ප්‍රතිකාර කිරීමට භාවිතා කළ හැකිය. එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ජල සන්නායකතාවය 10-18-10-15 mS/cm දක්වා ළඟා විය හැකි අතර එය සාම්ප්‍රදායික අයන හුවමාරු තාක්ෂණය භාවිතයෙන් නිපදවන ජලයට වඩා වැඩිය. මෙය DEF නිෂ්පාදනයේදී, විශේෂයෙන් ඉහළ සංශුද්ධතාවය සහ ගුණාත්මකභාවය අවශ්‍ය වන ඉහළ මට්ටමේ වෙළඳපොලේ භාවිතා වන පොදු ශිල්පීය ක්‍රමවලින් එකක් බවට පත් කරයි. එබැවින්, EDI තාක්‍ෂණයට යූරියා ජලයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩිදියුණු කිරීමට සහ සහතික කිරීමට, SCR පද්ධතියේ කාර්යක්ෂමතාව සහ විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කිරීමට සහ වාතයේ ගුණාත්මකභාවය අනුව පාරිසරික ආරක්ෂණ පියවර වඩා හොඳින් ආරක්ෂා කිරීමට හැකිය.
ටොප්ෂන් ජල පිරිපහදු උපකරණ, වසර ගණනාවක් පුරා වාහන යූරියා උපකරණ පර්යේෂණ සහ සංවර්ධනය සහ නිෂ්පාදනය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි.වාහන යූරියා නිෂ්පාදන උපකරණ අර්ධ ස්වයංක්‍රීය රේඛාවක් සහ ස්වයංක්‍රීය රේඛාවක් දෙකක් ඇත, බහුකාර්ය විය හැකිය, වීදුරු ජලය, ප්‍රති-ශීතකරණය, කාර් සේදීමේ දියර, සර්ව-රවුම් ජලය, ටයර් ඉටි ලෙස බහුලව භාවිතා වේ.
ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන කර්මාන්තය
ඉලෙක්ට්‍රොනික කර්මාන්තයේ අතිශය පිරිසිදු ජලය නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා EDI පද්ධතිය බහුලව භාවිතා වේ. ඉලෙක්ට්‍රොනික කර්මාන්තයේ අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදනය, ද්‍රව ස්ඵටික සංදර්ශක නිෂ්පාදනය සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික සංරචක නිෂ්පාදනය සඳහා අති පිරිසිදු ජලය බහුලව භාවිතා වේ. නිෂ්පාදනයේ උසස් තත්ත්වය සහ ස්ථාවරත්වය සහතික කිරීම සඳහා මෙම යෙදුම් සඳහා ඉතා පිරිසිදු ජලය අවශ්‍ය වේ. EDI අතිශය පිරිසිදු ජල උපකරණ මෙම අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා ප්‍රමාණවත් පිරිසිදු ජලය නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා කාර්යක්ෂම, අඩු වියදම් සහ විශ්වාසදායක ක්‍රමයක් සපයයි. චිප්ස් සහ අනෙකුත් උපාංගවල මතුපිට පිරිසිදු කිරීම සඳහා අර්ධ සන්නායක කර්මාන්තයට ඉහළ පිරිසිදු ජලය අවශ්‍ය වේ. පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී දෘඪතාව අයන, ලෝහ අයන සහ අනෙකුත් අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කළ යුතුය, වඩාත් සුදුසු වන්නේ 9 nm (nm) මට්ටම දක්වා, EDI උපකරණ මෙම මට්ටම ලබා ගත හැකිය. LCD නිෂ්පාදනයේදී, නිෂ්පාදනවලට උසස් තත්ත්වයේ අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා ITO පටල සහ වීදුරු උපස්ථරය පිරිසිදු කිරීම සහ සේදීම සඳහා උසස් තත්ත්වයේ අතිශය පිරිසිදු ජලය අවශ්‍ය වේ. ස්වයංක්‍රීය EDI උපකරණවලට උසස් තත්ත්වයේ අතිශය පිරිසිදු ජලය සැපයිය හැකිය. කෙටියෙන් කිවහොත්, ඉලෙක්ට්‍රොනික කර්මාන්තයේ EDI පිරිසිදු ජල උපකරණ යෙදීම යනු ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනයේ ඉල්ලුම සපුරාලිය හැකි සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහ ස්ථාවරත්වය සහතික කළ හැකි උසස් තත්ත්වයේ සහ ඉහළ පිරිසිදු ජලය නිෂ්පාදනය කිරීමයි.